Структуру трошкова процеса штанцања карактеришу високи трошкови алата, али ниски-до-умерени-трошкови по јединици. Типични производи укључују компоненте за возила, намештај, кухињско посуђе и електронику; процес је добро-погодан за масовну производњу, нуди високу површинску прецизност и велике брзине обликовања.
Штанцање се првенствено категорише на хладно штанцање и топло штанцање. Хладно штанцање се изводи на собној температури и најчешће је коришћена метода. Вруће штанцање подразумева формирање на високим температурама, што смањује потребну силу штанцања; поред тога, челик се подвргава каљењу након формирања да би се добиле компоненте високе-чврсте, што га чини идеалним за производњу аутомобилских структурних делова као што су греде на вратима, браници и А- и Б-стубови.
Лим, опрема за пресовање и калупи су три незаобилазна елемента процеса штанцања; заједно чине језгро операције.
Савремена производња штанцања карактерише висок степен аутоматизације; аутоматизоване пресе за штанцање могу да постигну потпуно аутоматизоване радне токове, у распону од утовара и слагања лимова до процеса штанцања, преноса делова и коначног паковања.