Ињекционо ливење укључује две врсте притиска-притисак пластификације и притисак убризгавања-од којих оба директно утичу на пластификацију пластике и квалитет производа.
Притисак пластифицирања (повратни притисак):Када користите машину за бризгање завртња{0}}, притисак који се врши на растоп на врху завртња док се завртањ ротира и увлачи познат је као притисак пластифицирања или противпритисак. Овај притисак се може подесити преко растерећеног вентила у хидрауличном систему. Потребан ниво притиска пластифицирања варира у зависности од дизајна завртња, захтева за квалитет производа и врсте пластике која се користи. Под претпоставком да ови фактори и брзина завртња остану константни, повећање притиска пластификације интензивира смицање-и тиме подиже температуру топљења-али смањује ефикасност пластификације, повећава повратни ток и цурење и повећава потребну погонску снагу.
Притисак убризгавања:У тренутној производној пракси, притисак убризгавања за скоро све машине за бризгање је дефинисан на основу притиска који се на пластику примењује клип или врх завртња.
Улога притиска убризгавања у процесу калуповања је да се превазиђе отпор течења пластике док се креће од бурета ка шупљини калупа, да се одреди брзина којом талина испуњава калуп и да се сабије растоп.
